...neues Projekt für zwischendurch... Kemna-Walze Gigant 8

[fspg2]

Moin,

inzwischen sind die beiden neuen Handräder eingetroffen.

Kemna_Walze-Gigant-8_333 (fspg2)


links: neues Rad gesandstrahlt, die Stufen des Druckes sind mit bloßem Auge nicht mehr sichtbar. Um das Rad beim Sandstrahlen mit den großen Handschuhen besser halten zu können, habe ich es auf einen 0,3mm Draht gebunden.
mitte: das unbearbeitete zweite Teil
rechts: das alte Handrad mit dem Knebel an der falschen Position.


Die hintere "Kupplungsbohle" ist ebenso fertig zur Montage:

Kemna_Walze-Gigant-8_332 (fspg2)



Kemna_Walze-Gigant_8_155 (fspg2)





Für die Zahlen "1, 0, 2, 3" auf dem Hebelbock habe ich die Schrifttype "ROMAN D" verwendet. Obwohl "bold" aktiviert wurde, erscheinen die vier Zahlen extrem dünn.
Habt Ihr eine Idee, welcher Schriftfont eine ähnliche "3" mit schrägem oberen Strich (statt runden Bogen) aufweist?


Kemna_Walze-Gigant-8_326 (fspg2)



Kemna_Walze-Gigant-8_327 (fspg2)



Kemna_Walze-Gigant-8_328 (fspg2)



Kemna_Walze-Gigant-8_329 (fspg2)



Kemna_Walze-Gigant-8_330 (fspg2)



Kemna_Walze-Gigant-8_331 (fspg2)

[maxvolker]

Hallo Frithjof,
die Schrift könnte "Die Schrift nach Prof. R. Klein" sein, da ist eine 3 mit graden Oberstrich drin.

Gruß
Holger

[fspg2]

Hallo Holger,

vielen Dank für Deine PDF-Datei. Ebenso möchte ich mich bei Volker und Ulf bedanken, die schnell hilfreich zur Seite standen.

Das Ergebnis ist ein breiteres Erscheinungsbild der nur 0,9mm hohen Zahlen.


Kemna_Walze-Gigant-8_334 (fspg2)

links der Originalfont - rechts die neue Variante.


Kemna_Walze-Gigant-8_335 (fspg2)



In 10 Tagen werde ich das Teil als Messingguss im Wax-Ausschmelzverfahren bekommen. Für einen zweiten Druck in Professional Plastic waren die kleinen Buchstaben mit 0,2mm Erhabenheit nicht druckbar.

Kemna_Walze-Gigant-8_336 (fspg2)

[Hydrostat]

Hi Frithjof,

Ich würde die Ziffern zur Grundplatte hin noch mit 0,1-0,2 anfasen (habe die Maße jetzt nicht parat) oder ausrunden, damit es für den Guss mehr "Fleisch" bekommt. Das Verhältnis Erhabenheit zur Strichstärke bewegt sich dann nicht mehr so sehr am kritischen Bereich.

Schönen Gruß
Volker

[fspg2]

Moin Volker,

ich habe die Buchstaben jetzt nicht angefast - mal sehen, was dabei herauskommt



Heute kam etwas Seltsames zutage!

Kemna_Walze-Gigant-8_337 (fspg2)

...shit happens...

Es sieht fast so aus, als ob meine Fräse sich als 3D-Würstchendrucker versuchen wollte


Dabei sollte aus eine 2,0mm Messingplatte nur die Bodenplatte unterhalb der Riffelbleche ausgefräst werden!


Kemna_Walze-Gigant_8_160 (fspg2)



Kemna_Walze-Gigant_8_161 (fspg2)



Kemna_Walze-Gigant-8_339 (fspg2)



Kemna_Walze-Gigant-8_340 (fspg2)



Bei zweiten Versuch klappte es dann

Kemna_Walze-Gigant-8_341 (fspg2)

[fspg2]

Moin,

die Kupplungsbohle hatte ich 0,6mm länger gezeichnet, um der Schrumpfung beim 3D-Druck entgegen zu wirken.

Es passte



Kemna_Walze-Gigant-8_343 (fspg2)



Kemna_Walze-Gigant-8_344 (fspg2)



Kemna_Walze-Gigant-8_345 (fspg2)



Kemna_Walze-Gigant-8_346 (fspg2)

[fspg2]

Hallo,

In 10 Tagen werde ich das Teil als Messingguss im Wax-Ausschmelzverfahren bekommen. Für einen zweiten Druck in Professional Plastic waren die kleinen Buchstaben mit 0,2mm Erhabenheit nicht druckbar.

Das war wohl nichts.... nachdem meine Bestellung in Messing-Raw akzeptiert wurde (Prof. Kunststoff wurde gleich wegen zu geringer Materialstärle abgelehnt), kam 3 Tage vor dem bestätigtem Liefertermin eine Absage von Shapeways: ...zu geringe Wandstärken.

Der Druck bei einem anderem Anbieter wurde dann innerhalb von einer Woche geliefert.

Nachdem ich die noch sichtbaren Druckstufen von dem im Wachsausschmelzverfahren erstellten Plot mit einem kleinen Schleifer und Sandpapierfeilen entfernt hatte, waren die winzigen Zahlen (Buchstaben höhe = 0,9mm, Erhabenheit nur 0,2mm) immer noch lesbar.

Beim nächstenmal werde ich bei so kleinen Objekten das Wachsplotterteil von einem anderen Anbieter erstellen lassen, mit dem Volker sehr gute Erfahrungen gemacht hatte... vielleicht ein bischen teurer, aber die Nacharbeit dürfte sich dann doch deutlich minimieren lassen.


Kemna_Walze-Gigant-8_348 (fspg2)



Kemna_Walze-Gigant-8_349 (fspg2)



Die parallel mitgelieferte obere Haubenrundung habe ich lediglich gesandstrahlt.

Kemna_Walze-Gigant-8_347 (fspg2)

[fspg2]

Moin zusammen,

als Volker am Wochenende zu Besuch war, hatten wir uns auch über die Machbarkeit von Miniatur-Scharnieren unterhalten....
...eigentlich nicht nur unterhalten...Volker griff sich ein 0,2mm Kupferblech und einen 0,8mm Draht und experimentierte ein wenig.
Am Ende war die Idee ein 1,2mm Röhrchen an ein 0,2mm Blech zu löten und dieses danach in einer Vorrichtung zu spannen,
um die wechselseitigen Lücken für das gegenseitig Scharnier zu fräsen, etwas in den Hintergrund getreten.
Hierbei ist die Befürchtung, dass die nur 2,0mm langen und 1,2mm im Durchmesser großen Röhrchen die Bewegung nicht all zu lange mitmachen.
Auch das Hartlöten der dünnen Teile ist sicherlich nicht wirklich zu bewerkstelligen, ohne, dass das Blech verglüht oder sich verwirft.
So war Volkers Versuch schon ein wenig überzeugender.


Im Netz habe ich dann zwei Beispiele in winzig gefunden: klick und klick.

Ich will den mittleren Haubenbereich - wie beim Vorbild - klappbar machen:


Montage_Blechhaube_Kemna_01 (fspg2)




Kemna_Haube_beweglich_01 (fspg2)



Kemna_Walze-Gigant-8_354 (fspg2)



Kemna_Walze-Gigant-8_353 (fspg2)



Wahrscheinlich ist das 0,2mm Blech noch zu dick, um saubere Ergebnisse zu bekommen, zumal am äußeren Rand noch eine 0,7mm Sicke eingedrückt werden soll.
Mal sehen, wie es klappen wird, zu Not wird auch nur ein 0,7mm Halbrund-Draht aufgelötet.


Weitaus schwieriger werden die winzigen Sicken sein, die sich in der Rundung der vordere Haubenabdeckung befinden!

Im Web konnte ich kürzlich ein paar Aufnahmen im "nackten" Zustand finden:


gefunden bei: https://www.facebook.com/19638220791601 ... =3&theater


Kemna_Walze-Gigant-8_355 (fspg2)



Kemna_Walze-Gigant-8_356 (fspg2)



Kemna_Walze-Gigant-8_357 (fspg2)

[Henner (Henry)]

Fritjhof, Volker,
so habe ich damals meine Scharniere gemacht. Diese koennten durchaus noch viel kleiner werden. Mit dem Verziehen der Blechstreifen beim Hartloeten hatte ich bisher keine Probleme:
modellbau/viewtopic.php?t=9905&postdays ... c&start=20
Regards

[Lupo60]

Hallo Fritjof und Volker,

ich glaube, Henner hat mit seinen Scharnierchen (tolle Teile übrigens, bin hin und weg!) auch gleich noch einen weiteren Punkt getroffen:

Ist denn sicher, dass die Erbauer der großen Dampfwalze dieses Scharnier direkt ins Motorhaubenblech eingearbeitet haben? Das wäre auch im großen Maßstab eine ziemliche Filigranfrokelei an zwei großen und und unhandlichen Teilen gleichzeitig gewesen, die sich zudem ständig gegenseitig im Weg sind. Einfacher wäre es allemal gewesen, so etwas wie ein Klavierband unter die Bleche zu schweißen.

Bestimmt wäre es bei der Kleinausgabe der Dampfwalze auch leichter, die Motorhaubenbleche und das Scharnierband als getrennte Baugruppen anzugehen, die man erst nach jeweiliger Fertigstellung zusammenfügt.

LG,
Wolfgang