Laser-Vorlagen erstellen

[Harald Brosch]

Moin Bremsklotz

Kannst ja gerne ne Musterdatei rüberschicken.
Schau ich dann kurz auf Verwendbarkeit an.

Hab zwar durch meinen PC-Crash einiges aufzuarbeiten,
aber dafür reicht die Zeit immer

Tschüß

Harald

[4heiner]

Hallo Harald,

Da hats bei pearl den günstigen turbocad - ab Version 6 gut zu gebrauchen.

Könntest Du mir bitte eine web-Adresse sagen unter der ich das finde? Google war nicht sehr ergiebig.
Danke!
Gruß
Heiner

[Harald Brosch]

Moin, moin

www.pearl.de

[Strippenbahner]

Hallo Bremsklotz,

ich war vor ca. einem Jahr in der gleichen Situation.
Da ich keine eigene Fräse habe, kam für mich nur die Beauftragung einer Firma in Frage. Um die Gesamtkosten erträglich zu halten, beschloß ich die Zeichnungen selbst zu erstellen. Nach mehreren Versuchen, habe ich mich dann auf Corel Draw 9 festgelegt.

Wie Michael weiter oben schon schreibt, solltest Du einfach loslegen und mit einem einfachen Modell Erfahrungen zu sammeln. Ich kann Dir leider keine Fragen zu Gravuren beantworten, da ich die bisher nicht gebraucht habe.

Hier nun mein Beispiel. Es handelt sich um eine kleine Regelspur-Werklok:

Zeichnung Lokrahmen


Frästeile Lokrahmen


Zeichnung Aufbau


Frästeile komplett

(Die Teile sind hier nur zusammengesteckt; deshalb ist der Aufbau etwas krum)

Ich habe Erfahrung mit zwei verschiedenen Fräsbetrieben gemacht. Beide wollten die Dateien in Version 8 abgespeichert haben. Parallel dazu habe ich dxf-Dateien geliefert, die sich problemlos mit o.g. Version erstellen lassen.

Ich habe noch einen Tip zum Schluß. Um einen räumlichen Eindruck vom zukünftigen Modell zu bekommen, habe ich früher meine Zeichnungen auf Karton geklebt, ausgeschnitten und das Ganze zusammengeleimt. Ich habe vor ein paar Wochen eine transparente selbstklebende Folie gefunden, die man direkt mit Laserdrucker oder Kopierer beschriften kann (Zweckform 3480).
Jetzt drucke ich meine Zeichnungen auf dieser Folie aus und klebe sie dann auf Plexiglas oder Polystyrolreste in der entsprechenden Materialstärke. Anschließend werden sie ausgesägt und zusammengeklebt. So kann man Paßungenauigkeiten noch besser finden als wie dem "Pappkameraden" zuvor. Wenn man sauber arbeitet, kann man die Gehäuseöffnungen auch aussägen und sich das Fräsen vielleicht sparen.
Zum besseren Verständnis hier noch ein Bild von so einem Prototypen:



Bei Fragen kannst du Dich gerne melden.

Gruss
Andreas
(Strippenbahner)

[Bremsklotz]

Hallo zusammen !

@Harald: Danke, mache ich gerne !

@Strippenbahner: Vielen Dank ! Es ist immer wieder beeindruckend, wie professionell ein Modell aus gelaserten oder gefrästen Bauteilen schon wirken kann, auch wenn noch keine Details angebracht sind ! Dir ist aber schon klar, daß Du den Laser-Leuten potentielle Kundschaft abwirbst, wenn Du so schnuckelig gefräste Modelle abbildest ?

Deine Idee mit der Folie finde ich gut, auch ich bin ein gefürchteter Zweckentfremder, davon weiß meine Frau ein Liedchen zu singen ...

Viele Grüße
vom Bremsklotz

[Strippenbahner]

Hallo Bremsklotz,

Dir ist aber schon klar, daß Du den Laser-Leuten potentielle Kundschaft abwirbst, wenn Du so schnuckelig gefräste Modelle abbildest ?

ich werbe niemandem Kundschaft ab, da ich ja nicht selber fräse. Ich mache "nur" die Zeichnungen und beauftrage dann die Fräs-Profis.

Gruss
Andreas

[Bremsklotz]

Ich schon wieder ...

Eine Frage an die Laser-Profis, ausgehend von den abgebildeten Zeichnungen des Strippenbahners:

Er hat sein Modell so konstruiert, daß er es zum Verkleben zusammenstecken kann, was sicher auch bei Sperrholz das Beste beim Verleimen wäre.

Angenommen, die Materialstärke wäre 3 mm, wie müßte auf der Zeichnung ein Rechteck dimensioniert sein, damit die Feder in diese Nut paßt ? Macht man das korrekt mit Untermaß, das den Abbrand des Lasers im Vollen berücksichtigt oder nimmt man auch für die Nut 3 mm ? Es wäre natürlich schick, wenn nicht alles wieder auseinanderfällt, wenn man an den Tisch hinkommt ...

Gibt es da eine Regel, oder liegt das bei Sperrholz vielleicht im Toleranzbereich der Materialstärke ?

Danke schon mal !

Grüße vom Bremsklotz

[Harald Brosch]

>>>Ich habe Erfahrung mit zwei verschiedenen Fräsbetrieben gemacht. Beide wollten die Dateien in Version 8 abgespeichert haben. Parallel dazu habe ich dxf-Dateien geliefert, die sich problemlos mit o.g. Version erstellen lassen. <<<

Moin, moin

DXF aus Corel ist Sch...!!!

Corel wandelt Kurven in viele gerade Striche um - nicht in Bögen.
Det bremst und macht die Teile teilweise um ein vielfaches teurer.

Aus Corel erstellte dxf Dateien laufen auf manchen Lasern um den Faktor 10 langsamer als mit anderen Programmen erstellte dxf Dateien.

Manchmal hats auch Verzerrungen

Macht man das korrekt mit Untermaß, das den Abbrand des Lasers im Vollen berücksichtigt oder nimmt man auch für die Nut 3 mm ?
Gibt es da eine Regel, oder liegt das bei Sperrholz vielleicht im Toleranzbereich der Materialstärke ?

Ja - einfach ignorieren - jedenfalls auf den Kleinlasern auf die ich Zugriff habe.
Die haben eine Schnittbreite von ca 0,1 mm.

Laser-Leuten potentielle Kundschaft abwirbst

Da haben die Laserleute überhaupt kein Problem.

Lasern ist nicht alles - manches geht mit Fräse oder Ätzung besser
oder billiger.

Die Nachfrage ist so groß, da braucht niemand Angst vor Konkurrenz haben.



Tschüß

Harald[/quote]